1、填料壓蓋壓得太緊或四周松緊不均勻，都會引起填料發熱、磨損；填料壓蓋壓得過松，就會使填料處漏水過多。

2、與填料接觸的軸或軸套磨損過多，造成填料漏水過多。

3、填料長期沒有更換，已經變質、發硬或者填料之地不合格。

4、水封管被堵塞或水封環安裝位置不當，失去對填料的冷卻和潤滑作用。

5、泵軸彎曲或泵軸與電動機不同心、軸承損壞等均能引起填料發熱磨損。

以上問題比較簡單，不作過多解釋。在此強調一點，就是填料的裁截和安裝方法；裁截填料時，最好將它繞在與軸（或軸套）外徑相同的圓棒上切割，以保證尺寸準確和切口平行、齊、無松散的石棉（碳纖維）線頭、并成30°角。裝填料時，填料接頭必須錯開，一般交錯120°